PRECAUÇÕES PARA MANUSEIO ADEQUADO DE ROLAMENTOS.

Os rolamentos por serem componentes mecânicos de alta precisão, requerem cuidados proporcionais para serem manipulados, pois por mais que se utilizem rolamentos de alta qualidade, o desempenho esperado não poderá ser obtido se não forem manuseados adequadamente.     As principais precauções a serem observadas são as seguintes:

Limpeza do Rolamento e da Área Adjacente: A sujeira, mesmo invisível a olho nu, apresenta efeito nocivo sobre os rolamentos, portanto, é fundamental evitar a entrada de sujeira mantendo limpos os rolamentos e a área circundante.   Manuseio Cuidadoso: Choques pesados durante o manuseio dos rolamentos provocam  escoriações e esmagamentos, que resultam em causa das falhas; em casos extremos podem ocorrer lascamentos e trincas; conseqüentemente, faz se necessário tomar o máximo de cuidado quando do manuseio.   Ferramentas Apropriadas: Usar sempre as ferramentas apropriadas para a manipulação de rolamentos, evitar a improvisação de ferramentas ou dispositivos.   Prevenção da Oxidação: Ao manusear os rolamentos é necessário o cuidado em manter as mãos limpas, pois, a própria transpiração nas mãos se torna a causa da oxidação; se possível usar luvas. Origem: Site da NSK

REFLEXÃO

IMPORTÂNCIA DO LÍDER NA FORMAÇÃO DE EQUIPES

          A presente monografia apresenta uma discussão sobre a importância do líder na formação e gerenciamento de equipes de trabalho. Em um mercado competitivo e dinâmico como o que as organizações estão enfrentando neste início do século XXI, as organizações precisam implementar estratégias que as tornem mais competitivas e prontas para aproveitar as oportunidades proporcionadas pelas mudanças, procurando obter os melhores resultados através de seus recursos humanos. As organizações devem conhecer as características, funções e qualidades inerentes aos líderes para que assim possam investir na formação de equipes. Concluímos que os líderes apresentam uma série de qualidades e características específicas, sendo que precisam desempenhar uma série de funções e atribuições enquanto líderes, para formar e gerenciar equipes de alto desempenho nas organizações.

 

 

LUBRIFICAÇÃO DE MAQUINAS

          A lubrificação é um dos principais itens de manutenção de máquinas industriais e automotivas e deve, portanto, ser entendida e praticada para garantir um real aumento da vida útil dos componentes.

 

          No quesito lubrificação de máquinas, devemos considerar o envelhecimento acelerado do lubrificante decorrente do aumento da temperatura. Para tanto recomenda-se dividir pela metade os intervalos obtidos em um cálculo de relubrificação para cada aumento de 15 °C na temperatura de funcionamento acima de 65 °C, lembrando que o limite de desempenho de lubrificantes de qualquer natureza nunca deve ser excedido.

          O intervalo de relubrificacao pode ser estendido em temperaturas abaixo de 65 °C se a temperatura não estiver próxima ao limite de desempenho do lubrificantes para temperatura baixa. Um aumento total do intervalo de lubrificação de máquinas para mais que o dobro nunca é recomendado, apenas se for considerada a aplicação de lubrificantes de alta performance.

          É importante citar que uma vibração moderada, independente da temperatura de trabalho, não afeta negativamente a durabilidade de uso de um lubrificante, contudo há necessidade de aplicações mais precisas quando há altos níveis de choque e vibração. Em casos como este a lubrificação de máquinas torna-se um processo de garantia de confiabilidade onde manter o filme já não é mais uma responsabilidade única e exclusiva da temperatura, mas sim da durabilidade e qualidade do espessante.

          Tais recomendações, atreladas a um planejamento eficiente, estratégias alinhadas a uma gama completa de boas práticas de lubrificação podem garantir excelentes resultados no processo de lubrificação de máquinas de sua indústria.

          Para ganhos superiores em desempenho, produtividade e confiabilidade, a SIL - Inteligência em Lubrificação disponibiliza o Programa de Lubrificação Avançada® , que compreende todo o processo de lubrificação de máquinas e ainda agrega na gestão completa dessa atividade, dentre outros aspectos importantes para a lubrificação de máquinas.

 

MERCADO DE TRABALHO

          O avanço das políticas públicas voltadas à melhoria de serviços e infraestrutura aquecem o mercado. “Há grande potencial nos portos e aeroportos”, diz Siedro Augusto Haus, coordenador do curso do IFPR, em Paranaguá. Outro setor de peso é o petrolífero, aquecido pela exploração da camada do pré-sal. Nele, o profissional faz manutenção em refinarias e plataformas. A área de mecânica é a que mais oferece oportunidades de trabalho, mas há muitas vagas também para especialistas em eletricidade e eletrônica. O profissional sofre a concorrência de engenheiros mecânicos na hora de disputar uma vaga em manutenção e inspeção de equipamentos, seja em indústrias, seja em empresas de outros setores econômicos, que também dependem de sistemas eletrônicos, elétricos e mecânicos. As linhas de produção automatizadas, cada vez mais presentes nas indústrias, exigem profissionais para operar e manter os sistemas. O estado de São Paulo e a Região Sul concentram a maior parte dos empregos. O Nordeste também oferece boas chances de trabalho em função da carência dessa mão de obra especializada. Manaus, com grande número de indústrias na Zona Franca, também costuma oferecer vagas.

Salário inicial: de R$ 2.500,00 a R$ 3.000,00 (fonte: profa. Josiane Betat, do Senai Chapecó).

A IMPORTÂNCIA DOS FILTROS

          Uma das preocupações recorrentes dos motoristas com a manutenção deve ser o cuidado com os filtros dos veículos. Filtro de óleo, de combustível, de ar... Todos são importantes, em suas determinadas funções. 

          O filtro de óleo tem como responsabilidade eliminar impurezas, como partículas resultantes do desgaste do motor e derivadas da combustão. Grande parte das montadores aconselha a troca do filtro sempre que houver a de óleo, já que o filtro vencido pode permitir o depósito de impurezas, responsáveis por danificarem peças essenciais do motor. 

          No caso dos filtros de ar e de combustível, enquanto o primeiro deve diminuir a absorção de impurezas pelo motor, garantindo que somente ar livre chegue à câmara de combustão, o segundo tem a função de filtrar o álcool ou gasolina, antes de serem queimados. O prazo médio para troca geralmente indicado pelas montadoras é de 10 mil quilômetros.

 

origem: Site da Mobil

MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE

          O gerenciamento da manutenção é um assunto importante por que a indústria necessita extrair o máximo de retorno dos seus ativos fixos e dos seus recursos para ser competitiva, lutando por uma maior participação no mercado. É necessário empregar tecnologias de gestão voltadas para o planejamento e controle das atividades de manutenção. Estratégias de Manutenção Preventiva também devem ser adotadas para assegurar um bom desempenho da produção. Esta pesquisa tem como objetivo principal apresentar e discutir a implantação de um sistema de gestão da manutenção em uma indústria do ramo alimentício, que prioriza a maximização da disponibilidade dos equipamentos de produção, enquanto controla custos. Entende-se por sistema de gestão um conjunto de técnicas e medidas que foram aplicadas na empresa para organização do setor de manutenção e melhoria dos seus resultados. Outros objetivos são: revisar os conceitos de Engenharia de Confiabilidade aplicados à manutenção, discutir o emprego de softwares especialistas no apoio a uma gestão do setor de manutenção, discutir a importância da Manutenção Preventiva e identificar alguns elementos que deveriam estar presentes em um modelo de gestão da manutenção apropriado para grandes empresas industriais. Este trabalho de pesquisa iniciou em maio de 1995 com um diagnóstico dos problemas encontrados no setor de manutenção. Oito questões foram consideradas como as mais críticas naquele momento: a falta de liderança nas equipes de turno, a falta de documentação dos serviços realizados, o planejamento deficiente dos trabalhos, a falta de um software para gerenciar os dados de manutenção, a ausência de indicadores de desempenho, a inexistência de Manutenção Preventiva nas plantas produtivas, o lay-out inadequado da oficina central e finalmente a deficiência no controle dos estoques dos sobressalentes. As medidas corretivas adotadas para solução dos problemas identificados no diagnóstico foram implantadas num período de três anos, de 1995 a 1998. Cada mudança de procedimento, nova técnica ou ferramenta adotada foi discutida previamente com toda a equipe de manutenção em diversas reuniões para esclarecer as metas e assegurar o comprometimento das pessoas. Os principais resultados obtidos foram a redução das perdas por manutenções corretivas e o aumento na disponibilidade dos equipamentos de produção. Outros ganhos verificados foram a melhoria do atendimento aos clientes internos, um controle mais eficaz dos custos e o aumento da produtividade da equipe de manutenção.

FILTRAGEM DE OLEO HIDRÁULICO

INTRODUÇÃO 

                 Filtragem de óleo Elimina Partículas de ate 10 μ (mu)1 Eliminando Oxidações e contaminações Não requer a parada da linha de produção Aumento de vida útil do óleo no sistema Hidráulicos 100% reciclados - Redução de Custo;

CLEAN SWEEP

• O método para limpeza de tubulações do circuitos hidráulicas ou das lubrificações, utilizando a turbulência do fluxo como fator principal para o arraste das partículas depositadas nas paredes.
• O fluido utilizado para o clean sweep é o próprio óleo da maquina em baixa velocidade, compatível quimicamente com as características de cada sistema.
• Durante a execução do clean sweep são utilizados filtros absolutos de alta eficiência 10 μ (mu)1 para remoção da contaminação.
• Todo este processo é monitorados por nossa equipe especializada.

APRESENTAÇÃO

         Esse Blog foi criado para divulgar assuntos relacionados a manutenção, seja ela para a área Portuária, seja ela para Indústria, onde há divulgação de assuntos relacionados a manutenção, trocas de experiências, comercialização de peças de manutenção, prestação de serviços de manutenção, serviços de usinagem, serviços de caldeiraria, serviços de mecânica pesada de conjuntos (redutores, bombas, transmissões, enfim), também para divulgação de empresas parceiras no ramo de manutenção, sejam Bem vindos e coloquem suas opiniões também, elas serão de grande importância na troca de informações.